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冰箱聚氨酯發(fā)泡基礎(chǔ)知識(shí)
1、箱體發(fā)泡工藝參數(shù)
原料溫度：（25±5）℃          原料比例：ISO/POL=1.18±0.03 
灌注壓力：（12～15）Mpa        模具溫度：箱體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表
預(yù)熱烘道溫度：45~55℃          模具水溫：42~52℃
預(yù)熱箱體溫度：（40±5）℃      灌注量：見工藝參數(shù)表
灌注流量：（750±5）g/s
熟化時(shí)間：1200~1800S，具體見箱體熟化時(shí)間工藝參數(shù)表要求

2、門體發(fā)泡工藝參數(shù)
原料溫度：（25±5）℃          原料比例：ISO/POL=1.18±0.03
灌注壓力：（12～15）Mpa        模具溫度：詳見門體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)
烘道溫度；詳見門體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表     熟化時(shí)間：≥480S
灌注流量：（250±3）g/s
灌注量：見工藝參數(shù)表

3、預(yù)混站工藝參數(shù)
環(huán)戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100
環(huán)戊烷輸送管道壓力：（0.2~0.5）MPa   Cp、B混合壓力：（3.0~5.0）MPa
白料密度：1.04g/cm³                                    黑料密度：1.24g/cm³

4、發(fā)泡設(shè)備參數(shù)
平臺(tái)料罐氣壓：（0.2~0.3）MPa       灌注前槍頭高壓循環(huán)時(shí)間：3S
流量、比例預(yù)報(bào)警上、下限：2%，停機(jī)報(bào)警上下限：±3%

5、手工檢料參數(shù)

6、槍頭小樣參數(shù)
小樣灌注量：（300~600）g                乳白時(shí)間：（12±2）S
凝膠時(shí)間：（箱55~65，門48±3）         失粘時(shí)間：（80~100）S
槍樣密度：（24±0.5）kg/m³   泡孔質(zhì)量：均勻、細(xì)密，泡孔無粗大、偏長、纖維狀

7、發(fā)泡箱體首檢要求
1）發(fā)泡箱體稱重合格
2）發(fā)泡箱體不能有假滿，泡孔均勻細(xì)密，泡孔粗大偏長、泡孔成纖維狀都屬于不合格
3）內(nèi)膽、層條不能有影響外觀的折痕
4）層條不能有空泡
5）內(nèi)膽不能有白口、開裂、油污
6）內(nèi)膽、側(cè)板、后板不能有較大面積的離泡
7）前頂板、中蓋板、下橫條、側(cè)板、后板、內(nèi)膽不能有凹花、劃花、脫漆、拉膽
8）后板、側(cè)板不能有明顯凹凸現(xiàn)象
9）箱體不能有影響外觀和裝配的泡跡，出水咀處無泡塞、折、損、變形
10）箱體插座、電源線、銅管等不能有折、損
11）箱體與頂蓋板左右邊離縫≤1mm
12）電器盒不能有變形、損傷、白口
13）前頂板、中蓋板、下橫條不能出現(xiàn)傾斜和疊級(jí)，前頂板、中蓋板離縫不能超過0.5mm，下橫條離縫不能超過0.8mm
14）前頂板、中蓋板、下橫條與側(cè)板前翻邊不平度不超過0.5mm
15）前頂板、中蓋板、下橫條凹陷程度不超過1.2mm
16）抽屜、層架試裝合格，發(fā)泡箱體尺寸符合要求

8、發(fā)泡門體首檢要求：
1）發(fā)泡門體稱重合格，門體24小時(shí)冷凍試驗(yàn)合格
2）門體內(nèi)泡料分布均勻，發(fā)泡后無假滿、空泡，泡孔均勻細(xì)密，無粗大、偏長和纖維狀
3）門拉手、定位板與面板離縫≤0.2mm，R位離縫≤0.3mm
4）發(fā)泡門體角離≤0.5mm
5）定位板變形≤0.6mm，傾斜≤1mm
6）門膽邊與面板離縫≤0.5mm
7）門體（冷門）四角不平度≤0.6mm
8）門面板不能有凹花、泡跡、淚油、熱轉(zhuǎn)印脫落或損傷等現(xiàn)象
9）塑料件不能有開裂和明顯白口，損傷現(xiàn)象。
10）試裝門擱架松緊適中
11）門封槽寬度尺寸（5.0~6..0）mm
12）發(fā)泡門體尺寸符合要求
13）打孔觀察門體四角無空泡現(xiàn)象