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在聚氨酯彈性體加工過程中，溫度和時間的控制是至關(guān)重要的。以下是操作要點的詳細解釋：

溫度控制：

在合成預聚體時，將溫度控制在75-82℃之間。高溫會使預聚體的性能下降，而低溫則會延長聚合時間。

與MOCA混合時，預聚體的溫度應控制在90-110℃之間。高溫會導致產(chǎn)品硬度和強度下降，而低溫則會增加聚合物的黏度，不利于澆注操作。

硫化時的溫度控制在130℃，高溫會導致MOCA分解，不利于交聯(lián)反應，并增加其他副反應的發(fā)生。

MOCA的熔化溫度應控制在剛?cè)诨癁橐后w即可，不能繼續(xù)加熱，否則會影響制品性能。

時間控制：

合成反應持續(xù)2小時，然后進行間歇式真空抽除2小時。之后密封并置于常溫下保存。

預聚體合成時，溫度不應超過75℃4小時，也不應在高溫100℃下超過2小時，否則會降低產(chǎn)品的性能。

澆注操作應在1-2分鐘內(nèi)完成，因為混合后的穩(wěn)定期很短，一般只有4-5分鐘。

模壓硫化時間根據(jù)產(chǎn)品的形狀和大小而定，在15-30分鐘之間，確保制品模壓成型。對于大件產(chǎn)品，時間可能需要更長，可能需要2-3小時。

預聚體的脫氣：

脫氣對于成功制造聚氨酯彈性體至關(guān)重要。

靜置后的預聚體應在75℃下進行真空脫氣，以除去大部分氣體。

預聚體與MOCA混合之前，需要加熱到100-110℃進行高溫脫氣，并進行真空脫氣10分鐘。

混合后，再次抽真空排除氣泡，確保預聚體中的氣體完全排出。

以上操作要點是確保聚氨酯彈性體加工過程順利進行并生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵。

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