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生產(chǎn)工藝流程

模具準(zhǔn)備：

清潔模具，確保無灰塵、無殘留。

均勻噴涂脫模劑，薄薄一層即可，等待其干燥成膜。

設(shè)備設(shè)置與原料準(zhǔn)備：

將A、B料桶連接到發(fā)泡機(jī)的供料系統(tǒng)上。

根據(jù)原料供應(yīng)商提供的配方表，在發(fā)泡機(jī)控制面板上設(shè)置準(zhǔn)確的比例（通常是A:B = 1:1 或 100:50 等）和注射量（根據(jù)玩具重量和模腔數(shù)量計(jì)算）。

開啟設(shè)備循環(huán)原料，并進(jìn)行試射，檢查混合是否均勻（顏色一致無條紋），并稱重確認(rèn)比例和吐出量準(zhǔn)確。

灌注與熟化：

模具預(yù)熱：將模具預(yù)熱到40-50°C左右，有利于物料流動(dòng)性和反應(yīng)的一致性。

灌注：將混合頭對準(zhǔn)澆注口，平穩(wěn)地注入混合液。通常采用傾斜灌注方式，讓液體自然流動(dòng)填充型腔，避免產(chǎn)生氣泡。

合模與熟化：立即合上模具并鎖緊。物料會(huì)在模具內(nèi)發(fā)泡、反應(yīng)、固化。熟化時(shí)間（Demold Time）取決于配方和產(chǎn)品厚度，通常從幾十秒到幾分鐘不等。

脫模與后處理：

到達(dá)熟化時(shí)間后，打開模具，小心地將玩具產(chǎn)品取出。

修邊：用剪刀或刀片去除產(chǎn)品上的澆口殘料和合模線飛邊。

后熟化：脫模后的玩具通常需要放置數(shù)小時(shí)至24小時(shí)才能達(dá)到最終物理性能，之后才能進(jìn)行下一步的涂裝和包裝。

四、常見問題與對策

五、重要注意事項(xiàng)

安全第一！

1. 原料（特別是異氰酸酯）對水分非常敏感，會(huì)與之反應(yīng)導(dǎo)致變質(zhì)。必須確保所有容器和管路干燥密封。

環(huán)保與認(rèn)證：玩具是強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品。務(wù)必確保您的最終產(chǎn)品通過所有必要的物理機(jī)械性能、易燃性和化學(xué)遷移（重金屬、鄰苯二甲酸鹽等）測試。